हैदराबाद इकाई
हैदराबाद प्लांट जाली बार/फ्लैट, रिंग्स जैसे विभिन्न मिल रूपों में विशेष धातुओं और मिश्र धातुओं की एक विस्तृत विविधता का उत्पादन करने के लिए अत्यधिक एकीकृत और लचीली विनिर्माण सुविधाओं से लैस है; नेट शेप और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, हॉट रोल्ड बार / शीट, कोल्ड रोल्ड शीट, स्ट्रिप्स और फॉयल के पास; तार, कास्टिंग, ट्यूब और फास्टनरों।
मिधानी में उद्योगों के लिए आवश्यक मानकों के लिए सुपरएलॉयज, टाइटेनियम, विशेष स्टील्स आदि को पिघलाने के लिए आवश्यक उन्नत मेल्टिंग और रिफाइनिंग फर्नेस का एक अनूठा संयोजन है। मिधानी पिघलने और रिफाइनिंग भट्टियों की एक प्रभावशाली सरणी की मदद से घनिष्ठ संरचना नियंत्रण, धातुकर्म सफाई और एकरूपता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करता है।
विशेष स्टील्स और सुपरलॉयज़ मेल्टिंग
•5T आर्क फर्नेस (EAF) और 20T EAF/LF/VD
•1.35T/2.2T एयर इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस (AIM)
•5T वैक्यूम इंडक्शन रिफाइनिंग फर्नेस (वीआईआर)
•50kg, 600kg, 2.5T और 6.5T, 8T वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस (VIM)
•6.5T (टाइटेनियम) / 10T (स्टील) वैक्यूम आर्क री-मेल्टिंग फर्नेस (VAR)
•10T/20T इलेक्ट्रोस्लैग रिफाइनिंग फर्नेस (ESR)
टाइटेनियम पिघलने प्रौद्योगिकी
•मिधानी में 6.5 टन तक के टाइटेनियम सिल्लियों के उत्पादन के लिए वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग फर्नेस है। इलेक्ट्रोड तैयार करने के लिए, एक 3000 टी क्षमता का कॉम्पेक्टिंग प्रेस और एक प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग यूनिट उपलब्ध है।
•इलेक्ट्रॉन बीम मेल्टिंग (ईबीएम)
•वैक्यूम आर्क स्कल मेल्टिंग
एमएलधानी में फोर्जिंग सुविधा में 1500 टी, 6000 टन हाइड्रोलिक फोर्ज प्रेस और रिंग रोलिंग मिल शामिल हैं। प्रोग्रामेबल प्रेस फंक्शनिंग के साथ पूरी तरह से एकीकृत दो रेल बाउंड मैनिपुलेटर अधिकांश मिश्र धातुओं, विशेष रूप से विमान उद्योग के लिए आवश्यक फोर्जिंग मापदंडों के निकट नियंत्रण को सुनिश्चित करते हैं। फोर्ज शॉप में कई एलपीजी फायर्ड री-हीटिंग फर्नेस हैं, जिनमें निकट वायुमंडलीय नियंत्रण होता है, जो कम सल्फर पिकअप सुनिश्चित करता है और बेहतर सतह गुणवत्ता प्रदान करता है।
•6000T (60MN) फोर्ज प्रेस
•1500T (15MN) फोर्ज प्रेस
•रिंग रोलिंग
विशेष धातुओं और मिश्र धातुओं के निर्माण में गर्मी उपचार अब तक का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, क्योंकि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और गुण सूक्ष्म संरचना के विकास पर निर्भर करते हैं। ताप उपचार संचालन को तापमान और वातावरण का निकट नियंत्रण सुनिश्चित करना होता है
• विभिन्न आकारों और रूपों की नौकरियों के हीट ट्रीटमेंट के लिए पीएलसी नियंत्रित एलपीजी फायर्ड और इलेक्ट्रिक हीटेड बोगी फर्नेस।
• हीट ट्रीटमेंट ऑपरेटिंग तापमान 5000C से 11500C तक होता है।
• निरंतर वायु परिसंचरण के साथ ± 5oC से ± 100C के भीतर समान तापमान नियंत्रण भट्टियां हैं।
• शमन/शीतलन सुविधाएं (तेल, पानी, मजबूर वायु)
• फर्नेस कैलिब्रेटेड (TUS) हैं और AMS2750F सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
•-1930C तक धातुओं का क्रायोजेनिक उपचार। (माइनस 1930C)।
• विशेष धातुओं की एनीलिंग के लिए एक उच्च वैक्यूम भट्टी का उपयोग किया जाता है
ए. शीट मिल
I.शीट रफिंग मिल
1. बनाओ: एचईसी-डेमाग
2. 2HI नॉन रिवर्सिंग,
3. 650DIA रोल, 1150 मिमी चौड़ाई
4. आई / पी -100 मिमी (अधिकतम), ओ / पी -10 मिमी मोटा मिन,
5. 80 किलो अधिकतम वजन
II. शीट फिनिशिंग मिल
1. बनाओ: एचईसी-डेमाग
2. 2HI नॉन रिवर्सिंग,
3. 650DIA रोल, 1150 मिमी चौड़ाई,
4. I/P–12MM (अधिकतम), O/P–5MM मोटा न्यूनतम, 100KG अधिकतम वजन
बी. स्ट्रिप मिल
1. बनाओ: एचईसी-डेमाग
2. 3HI सिंगल स्टैंड,
3. 600DIA रोल, 250-350 मिमी चौड़ाई,
4. I/P–55–70MM THK, O/P–5 MM मोटा
5. 100 किलो अधिकतम वजन
सी. बार मिल और वायर रॉड मिल
I .बार मिल
1. 3HI 3 स्टैंड,
2. 480 दीया रोल,
3. I/P-100MM/110DIAMM, O/P-30TO75MM DIA,
4. 85 किलो अधिकतम वजन
II.वायर / रॉड मिल
1. बनाओ: मेकॉन-वीन
2. 3HI 3 स्टैंड, 2HI 4 स्टैंड,
3. आई/पी-45एमएम,ओ/पी-9 से 28एमएम डीआईए,
4. 16 से 20 किलोग्राम अधिकतम वजन
डी. एनीलिंग फर्नेस
I.रोलर चूल्हा भट्ठी
1. (मेक: ड्रेवर, यूके) अधिकतम तापमान: 1180⁰C
II.बैच रोलर चूल्हा भट्ठी
1. (मेक: शोई, पुना) अधिकतम तापमान: 1050 C
III.स्थायी चूल्हा भट्टियां (8NO’S)
1. 1280 C मैक्स, 1500KG लोड
ई. सहायक सुविधाएं
1. रोलर लेवलर (जर्मन मेक)
क्षमता: 2-7 मिमी मोटी, 0.5 से 2 मिमी मोटी
2. स्ट्रेचर लेवलर (मेक: बिगवुड)
7 मिमी तक मोटा, 1100 चौड़ा 3000 मिमी लंबा, 400T
3. प्लाज्मा काटने की मशीन (बनाना: काली, मुंबई)
40 से 70 एमएम तक मोटी कटिंग, 300-400 एएमपीएस
4. जल जेट काटने की मशीन (बनाना: नैनोजेट, दिल्ली) 70 मिमी तक मोटी, 1000 मिमी चौड़ाई
सुपर मिश्र, टाइटेनियम मिश्र और कई उच्च, अति उच्च शक्ति वाले स्टील्स को पतले गेज में ठंड विरूपण के लिए विशेष सुविधाओं की आवश्यकता होती है। इन विविध मिश्र धातुओं के लिए रोलिंग पैरामीटर व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। इसलिए, सटीक रोलिंग सुनिश्चित करने के लिए कोल्ड रोलिंग मिलों को सावधानीपूर्वक डिजाइन किया गया है।
•4-हाय स्ट्रिप मिल
•6-हाय शीट मिल
•12-हाय स्ट्रिप मिल
•20-हाय फ़ॉइल मिल
•निरंतर एनीलिंग लाइन
•बेल एनीलिंग भट्टियां
•स्लीटिंग और स्ट्रिप ग्राइंडिंग के लिए फिनिशिंग लाइनें
उत्पाद, आकार सीमा:
ए. उत्पाद, आकार सीमा:
शीट फॉर्म: 0.50 मिमी से 7.0 मिमी मोटी x 500-1100 मिमी चौड़ाई x 500-3000 मिमी लंबाई
स्ट्रिप फॉर्म (लंबाई में कटौती): 0.50 मिमी से 5.0 मिमी मोटी x 80-250 मिमी चौड़ाई x 500-3000 मिमी लंबाई
कुंडल रूप: 0.10 मिमी से 4.0 मिमी मोटी x 80-250 मिमी चौड़ाई (4.0 मिमी से .50 मिमी), 10-250 मिमी चौड़ाई (0.50 मिमी से 0.10 मिमी) x कुंडल
बी. उत्पाद आपूर्ति की स्थिति:
कोल्ड रोल्ड, कोल्ड रोल्ड-एनील्ड*
कोल्ड रोल्ड-एनील्ड, अचार, कोल्ड रोल्ड, ग्राउंड, कोल्ड रोल्ड, वैक्यूम एनील्ड**
*स्ट्रिप्स उत्पाद
**शीट उत्पाद
सी. ग्रेड:
सुपर मिश्र – (निकल, कोबाल्ट, आयरन-बेस मिश्र धातु)
उदा. C103, सुपरको605, sni718, sni625, sn80a, ae435, sni 75, sni 325, c276, superfer52, sni 263, ae 868, ae962w, sni 617, ae696)
ताप तत्व: – 80/60/45/37/30 . सुपरहीट
Titanium alloys – (grade i, ii & iii, bt14, ot 4-1, specialised in ti-31(6al-4v) &titan 44(beta alloy))
स्टेनलेस स्टील्स – (ऑस्टेनाइट-12x18h10t, mdn321, mdn 316ti, mdn 316l, mdn 304,304l, 304ln, mdn 312m) (सेमी-ऑस्टेनिटिक-mdn 177) (martenisitic-mdn 420,420mo, mdn431)
विशेष स्टील्स – (15-5 ph, 17-4ph, 13-8 mo ph, 11-10ph, 12-10ph, mdn 15-5t, mdn 465, स्प्रिंग एलॉय, sta59, 60)
कम मिश्र धातु स्टील्स – (15cdv6, 30khgsa, 60c2a, vp30, 25cd4s)
मैरेजिंग स्टील्स – (एमडीएन 250, एमडीएन 350)
Magnetic alloys – (softcomag49a, softmag48b&c, softmagm78a, b&c, softmag 30, 40&76, soft iron)
I. कोल्ड रोलिंग मिल सुविधाएं:
1.6hi-शीट मिल: मोटाई 0.50mm से 7.0mm
चौड़ाई: 500 मिमी से 1100 मिमी
लंबाई: 500 मिमी से 3000 मिमी
2.4hi-स्ट्रिप मिल: मोटाई 2.0 मिमी से 4.0 मिमी
चौड़ाई: 80 मिमी से 250 मिमी
लंबाई में कटौती: 500 मिमी से 3000 मिमी
कॉइल फॉर्म: 1000 ओडी / अधिकतम 500 किलो वाट।
3.12hi-स्ट्रिप मिल: मोटाई 2.0 मिमी से 0.10 मिमी (100 माइक्रोन)
चौड़ाई: 80 मिमी से 230 मिमी
लंबाई में कटौती: 500 मिमी से 3000 मिमी 0.50 मिमी . तक
कॉइल फॉर्म: 1000 ओडी / अधिकतम 500 किलो वाट। (0.50 मिमी और नीचे)
II. एनीलिंग सुविधाएं:
1. बेल एनीलिंग: तापमान: 1000 डिग्री सेल्सियस
वायुमंडल: हाइड्रोजन/आर्गन
भट्ठी क्षमता: 1-1.5 टन।
कुंडल मोटाई: 6.0 मिमी से 1.70 मिमी
2. सतत annealing: तापमान: 1100 डिग्री सेल्सियस,
वायुमंडल: हाइड्रोजन
कुंडल मोटाई: 1.70 मिमी से 0.20 मिमी
3. वैक्यूम एनीलिंग: तापमान: 1250 डिग्री सेल्सियस,
वातावरण: भट्ठी हीटिंग/कूलिंग
आयाम/क्षमता: 700 चौड़ाई x 1200 लंबाई x 800 ऊंचाई/1000 किलो अधिकतम।
4. फिनिशिंग लाइन्स: स्मैप लाइन, स्टैनैट लाइन (एज स्लिटिंग, ट्रिमिंग)
आरएलएस (समतलन, लंबाई में कटौती)
स्ट्रिप्स पीस, पॉलिशिंग लाइन (कॉइल के लिए)
शीट पॉलिशिंग मशीन (शीट उत्पाद)
यह संयंत्र वायर ड्राइंग मशीन, एनीलिंग लाइन, पॉलिशिंग, स्ट्रेटनिंग और कटिंग मशीनों से लैस है, जो न्यूनतम 0.02dia तक के तार खींचने के लिए है।
•बुल ब्लॉक मशीनें
•मल्टी हेड ड्राई ड्रॉइंग मशीन वेट ड्रॉइंग मशीन
•ऑटोमैटिक वायर स्ट्रेटनिंग और कट टू लेंथ मशीन
•संयुक्त ड्राइंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग और पॉलिशिंग मशीन
•वायर शेविंग मशीन
•सतत एनीलिंग भट्टियां
•वैक्यूम एनीलिंग फर्नेस
•शूमाग ड्राइंग मशीन, पीलिंग मशीन, सेंटर लेस ग्राइंडिंग मशीन
हेक्सागोनल बोल्ट, हेक्सागोनल सॉकेट, हेड कैप स्क्रू, चीज़ हेड स्क्रू, काउंटरसंक स्क्रू, लॉकिंग वॉशर और प्लेट्स, वायर लॉकिंग स्क्रू और नट्स, स्टड, स्पेशलाइज्ड और कस्टम मेड फास्टनर, लॉक नट, लॉकिंग प्लेट और स्प्लिट बुश आदि।
वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सुविधा मिधानी को भारत के रणनीतिक क्षेत्र की आवश्यकता को पूरा करने के लिए नेट शेप इन्वेस्टमेंट कास्टिंग्स के निर्माण और आपूर्ति में सक्षम बनाती है। मिधानी का वैक्यूम इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्लांट निम्नलिखित सुविधाओं से सुसज्जित है:
300 किलोग्राम VAR – खोपड़ी पिघलने वाली भट्टी
120 किग्रा वीएआर – स्कल मेल्टिंग फर्नेस
60 किलो वैक्यूम इंडक्शन प्रेसिजन कास्टिंग फर्नेस
इन हाउस डाई डिजाइन
यंत्रीकृत शैल निर्माण सुविधा
कास्टिंग सिमुलेशन सॉफ्टवेयर (प्रोकास्ट)
मिधानी निम्नलिखित ग्रेड में निवेश कास्टिंग का निर्माण और आपूर्ति कर रहा है:
टाइटेनियम मिश्र
आयरन बेस सुपर मिश्र धातु
निकेल बेस सुपर अलॉयज
कोबाल्ट बेस सुपर अलॉयज
उच्च एन्ट्रापी मिश्र
विशेष इस्पात मिश्र
मिधानी ने हैदराबाद में वाइड प्लेट मिल (WPM) सुविधा स्थापित की है। यह सुविधा 6000 मीट्रिक टन रोल सेपरेटिंग फोर्स की विशाल क्षमता के साथ अत्याधुनिक सिंगल स्टैंड रिवर्सिंग स्टैंड के साथ स्थापित की गई है, जिसमें लेवलिंग, शीयरिंग, डिस्टॉर्शन फ्री क्वेंच-हार्डनिंग, टेम्परिंग और साइजिंग में सभी आवश्यक सहायक प्रक्रियाएं हैं। आदि। इस सुविधा में सभी नवीन विशेषताएं हैं जो उच्च धातुकर्म गुणवत्ता, तंग आयामी सहनशीलता, उन्नत यांत्रिक गुणों और बेहतर सतह गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। यह सुविधा सभी सहायक और सामग्री हैंडलिंग सुविधाओं के साथ निम्नलिखित प्रमुख उपकरणों के साथ स्थापित की गई है:
• पुन: ताप भट्टी
• 4-हाय सिंगल स्टैंड रिवर्सिंग हॉट रोलिंग मिल
• विभाजित फसल कतरनी
• हॉट/कोल्ड लेवलर
• ठंडा बिस्तर
• हीट ट्रीटमेंट फर्नेस
• रोलर दबाव बुझाना
• तड़के भट्ठी
यह सुविधा अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील्स, सुपरलॉयज, स्टेनलेस स्टील्स, स्पेशल स्टील्स, आर्मर स्टील्स, टाइटेनियम और टाइटेनियम अलॉयज की अतिरिक्त चौड़ी प्लेटों के उत्पादन में आत्मनिर्भरता सुनिश्चित करेगी, जिनकी चौड़ाई 3000 मिमी तक और मोटाई 5 मिमी तक होगी। तैयार उत्पाद आयाम इस प्रकार हैं:
स्प्रिंग प्लांट की स्थापना प्रति वर्ष 60,000 स्प्रिंग्स की क्षमता के साथ की गई है, ताकि स्प्रिंग्स का स्वदेशी रूप से निर्माण किया जा सके। रेलवे वैगन, कोच, लोकोमोटिव आदि के लिए हेलीकल संपीड़न स्प्रिंग्स के निर्माण और आपूर्ति के लिए हेलीकल स्प्रिंग्स के उत्पादन के लिए हॉट स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन।
मशीनिंग सेंटर में, कटिंग, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और पॉलिशिंग जैसे विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन हो रहे हैं।
सुविधाएं इस प्रकार हैं:
I. खराद मशीनें:
1. वर्टिकल टर्निंग लेथ मशीन की क्षमता 2000 मिमी, ऊँचाई 1000 मिमी – 3NO
2. एचडीएल70/4.0 खराद मशीन क्षमता 1400 मिमी स्विंग ओवर व्यास और 1600 मिमी स्विंग ओवर गैप बेड, 4.0 मीटर लंबाई। – 1NO
3. एल 45/8.0 खराद मशीन क्षमता 900 मिमी व्यास पर स्विंग, 8.0 मीटर लंबाई – 1NO
4. L45/3.0 खराद मशीन क्षमता 900mm व्यास पर स्विंग, 3.0 मीटर लंबाई – 11NO
5. NH26/3.0 खराद मशीन क्षमता 520mm व्यास पर स्विंग, 3.0 मीटर लंबाई – 2NO
6. NH26/2.0 खराद मशीन क्षमता 520mm व्यास पर स्विंग, 2.0 मीटर लंबाई – 1NO
7. NH22/2.0 खराद मशीन क्षमता 440mm व्यास पर स्विंग, 2.0 मीटर लंबाई – 2NO
8. एनएच 22/3.0 खराद मशीन क्षमता 440 मिमी व्यास पर स्विंग, 3.0 मीटर लंबाई – 1NO
9. एनएच 26/1.5 खराद मशीन क्षमता 520 मिमी व्यास पर स्विंग, 1.5 मीटर लंबाई – 2NO
10. रोल टर्निंग लेथ मशीन का उपयोग हॉट रोलिंग मिल्स के लिए खांचे बनाने के लिए किया जाता है – 1NO
II.मिलिंग मशीनें:
1. वाडकिन मिलिंग मशीन की क्षमता 900mmx1200mm टेबल – 1NO
2.UF3.5 मिलिंग मशीन की क्षमता 900mmx900mm टेबल और यूनिवर्सल मिलिंग हेड – 1NO
3.FN3H मिलिंग मशीन की क्षमता 400mmx900mm टेबल – 3NO
4.HF 3.5 मिलिंग मशीन की क्षमता 400mmx900mm टेबल – 2NO
5.VF2.5 मिलिंग मशीन की क्षमता 200mm x 500mm टेबल – 1NO
6.किर्लोस्कर मिलिंग मशीन की क्षमता 1000mm X2000mm टेबल – 1NO
7.प्लानो मिलिंग मशीन की क्षमता 1000mm X2000mm टेबल – 1 नहीं
III.ड्रिलिंग मशीनें:
1. रेडियल ड्रिलिंग मशीन RM-65 क्षमता ड्रिलिंग 55mm – 2NO
IV.बेल्ट पीसने की मशीन:
1. बेल्ट पीसने की मशीन की क्षमता 9000mmx3000mm शीट पॉलिशिंग के लिए टेबल – 2NO
2. बेल्ट पीसने की मशीन की क्षमता 3000mmx2000mm शीट पॉलिशिंग के लिए टेबल – 2NO
V .कटिंग मशीन:
1.इंडोटेक कटिंग मशीन क्षमता: 450mmx450mm राउंड 460 वर्ग – 2NO
2.Indtools काटने की मशीन क्षमता: 460mmx460mm गोल 480mm वर्ग – 1NO
VI.बार टर्निंग मशीन:
1. बार टर्निंग मशीन की क्षमता न्यूनतम व्यास 12 मिमी, अधिकतम व्यास 35 मिमी – 1NO
VII.केंद्ररहित पीसने की मशीन:
1. सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन (GCL140) क्षमता न्यूनतम व्यास 10 मिमी, अधिकतम व्यास 45 मिमी – 1NO
